Alle Ölnebelabscheider von 3nine basieren auf Disc-Stack-Technologie – einer Technologie, die sehr effizient ist und Sie weniger Zeit mit der Wartung ihrer Maschinen verbringen lässt.

Die Ölnebelabscheider in der GREEN LINE-Serie reinigen die Luft in 3 Schritten.

1. 1. Die Gegenluft trennt die größten Partikel.
2. 2. Der Scheibenstapel trennt die kleineren Partikel.
3. 3. Der HEPA-Filter sammelt die kleinsten Partikel.

Jeder Rotor enthält 95 Kunststoffscheiben, die aufeinandergestapelt sind. An der Spitze des Plattenstapels gibt es einen Ventilator, der den Sog erschafft, der die verarbeitete Luft aus der Werkzeugmaschinenkabine in den Rotorraum zieht.

Die verarbeitete Luft, die Luft-Fluidpartikel enthält, beginnt um den Rotor zu strömen. Die Gegenwirkung verhindert, dass die größeren Teilchen >10 µm in die Scheiben eintreten, und sondert sie sofort aus. Daher eignet sich die Technologie auch für schwierige Anwendungen mit einer Menge von festen Partikeln, wie sie beim Schleifen oder Gießen mit Emulsionen anfallen.

Der Raum zwischen den Platten beträgt 0,5 mm oder 500 μm. Hier werden 100 % aller Teilchen zwischen 1-10 μm getrennt.

Die Geschwindigkeit der Teilchen wird sowohl von der Luftgeschwindigkeit (grüner Pfeil) als auch der Partikel-Sinkgeschwindigkeit relativ zur Luftgeschwindigkeit (roter Pfeil) beeinflusst. 1 μm ist die kleinste Partikelgröße, die zu einem 100 %-igen Wirkungsgrad abgeschieden wird, auch wenn sie auf der schlechtestmöglichen Position auf der Platte beginnt.

Es gibt sogar einen gewissen Prozentsatz an Teilchen mit einer Größe von unter 1 μm die, wenn Sie von einem günstigen Ausgangspunkt starten, auf den Scheiben landen.

Teilchen, die auf den Scheiben landen, beginnen zu koaleszieren und größere Partikel zu bilden. Je größer sie sind, desto schwerer werden sie und desto schneller werden die Partikel in Richtung der Kante der Scheibe bewegt, wo sie als Tröpfchen herausgetrennt werden.

Teilchen, die kleiner als 1 μm sind und von einer schlechten Position auf den Scheiben ausgehen, werden nicht im Rotor getrennt, sondern stattdessen durch den HEPA-Filter entnommen.

Teilchen, die kleiner als 1 μm sind, werden in den HEPA-Filter gedrückt. Da die meisten Partikel im Rotor getrennt werden, hält der HEPA-Filter sehr lange – im Durchschnitt haben unsere HEPA-Filter eine Lebensdauer von bis zu 30 Monaten!

Speziell bei harten und schmutzigen Anwendungen wie beim Schleifen oder bei der Bearbeitung von Gusseisen, können sich manche Partikel auf den Rändern der Scheiben absetzen. Mit unserem patentierten automatischen Reinigungssystem, das CIP (Cleaning In Place) genannt wird, werden die Rotoren kontinuierlich während des Bearbeitungsprozesses gewaschen, was ein Verstopfen verhindert. Das CIP verwendet sauberes Öl oder Kühlmittel aus der Werkzeugmaschine. Für extrem harte Einsätze können Sie auch einen Waschzyklus bei jedem Start und oder Abschalten des Öl-Nebelabscheiders einstellen.

Die GREEN LINE ist die einzige Technologie auf dem Markt, die einen so hohen Anteil an kleinen Teilchen ohne die Verwendung mehrerer Filter trennen kann. Das abgeschiedene Öl / Kühlmittel wird zur sofortigen Wiederverwendung in die Werkzeugmaschine zurückgeführt.

3nine Ölnebelabscheider trennen jedes Jahr Millionen Liter Öl in der metallverarbeitenden Industrie!

Alle GREEN LINE Ölnebelabscheider haben eine eingebaute System-Steuerbox, die den HEPA-Filter und den Luftstrom-Status überwacht und darüber berichtet. Der Zustand der Maschine wird durch einen LED RGB-Streifen auf der Vorder- und Rückseite der Maschine kommuniziert.